Bubuk Latex sing luwih redin (RDP) minangka aditif bubuk garing sing penting digunakake kanggo nambah kinerja mortir garing. Prinsip kerja utamane kanggo nambah sifat utama mortir kayata adhesion, fleksibilitas, rintangan, resistance crack lan resistensi banyu liwat proses, formasi film lan nyambungake film.
1. Prinsip penyebaran
RDP biasane ana bentuk bubuk padhet ing mortir sing dicampur garing, lan permukaan partikel kasebut dilapisi nganggo lapisan kolam proteksi, kayata alkohol polyvinyl, kanggo njaga negara bubuk sing stabil. Sawise nambahake banyu, koloid pelindung ing bubuk lateks kanthi cepet, lan partikel bubuk lateks diwiwiti kanggo nggambarake partikel cilik kanggo mbentuk partister polimer sing ana ing banyu. Proses panyebaran iki padha karo emulsi, nanging karakteristik kasebut yaiku liwat hidrasi, RDP bisa cepet bali menyang negara emulsions. Liwat panyebaran, RDP bisa disebar kanthi merata ing sistem mortir, sanajan nambahi kinerja adhesi lan anti-delaminasi ing antara substrat.
2. Proses mbentuk film
Sajrone proses semen utawa bahan anorganik liyane, partikel emulsi sing disebar dening RDP bakal mboko sithik banyu. Nalika banyu nguap kanthi lengkap, partikel polimer nyebar dening RDP kumpul kanggo nggawe film polimer sing terus-terusan. Film polimer iki nduweni peran "bridging" iki ing struktur mortir, nyambungake agregat, bubuk sing apik lan substrat bebarengan, kanthi signifikan nambah kekuatan ikatan mortir. Wanita polimer iki duwe keluwesan lan kasepen tartamtu, lan bisa adaptasi karo cacat sethithik materi dhasar, saéngga ningkatake resistensi retak saka mortir. Kajaba iku, film polimer uga bisa ngalangi pori mikro-mirir ing mortir, nyuda banyu ora mlebu struktur liwat pori, lan nambah resistensi banyu lan ora efektif kanggo mortir.
3. Struktur molekul lan penguatan
Rantai utama polimer RDP biasane adhedhasar monomer kayata etilena, etilena, etetate utawa etrylate, lan duwe fleksibilitas lan adhesion. Nalika Copolymers sing dibentuk dening monomer kasebut garing lan buyar, bisa mbentuk partikel polimer sing stabil ing banyu lan pungkasane dadi lapisan film sing terus-terusan. Struktur iki nduweni adhesion lan angel, lan bisa muter peran sing nguatake ing mortir garing, nambah resistensi kokain, ningkatake resistance lan kekiatan. Kanthi nyetel rasio monomer, kinerja bubuk latek bisa diowahi kanthi arah kanggo nyukupi kabutuhan aplikasi mortir sing beda.
4. Efek modifikasi sing ditingkatake
RDP nuduhake efek modifikasi sing signifikan ing mortir sing dicampur garing, sing biasane dibayangke ing aspek ing ngisor iki:
Apik Ikatan: Sawise RDP film film, film polimer bisa ngasilake adsorption polimer lan ikatan kimia kanthi lumahing landasan ing antarane mortir lan landasan. Utamane nalika digunakake minangka agen antarmuka lan jubin adesif, efek nambah kekuatan iket utamane.
Rintangan fleksibilitas lan crack sing ditambahake: film polimer sawise formasi film RDP fleksibel lan bisa nyerep stres cilik sing disebabake dening stres njaba sing disebabake dening stres njaba sing disebabake dening mortir, lan nambah resistensi retak saka mortir.
Rintangan banyu sing apik: film polimer sing dibentuk dening RDP duwe efek anti banyu, sing bisa nyuda tingkat penyerapan banyu ing mortir lan nyegah kelembapan saka nembus ing lanctrasi ningkatake banyu. Mula, RDP digunakake ing mortir kanthi syarat resistensi banyu sing dhuwur, kayata tembok tembok njaba lan mortir anti banyu.
Ningkatake resistance lan kekiatan: Film polimer duwe resistensi sing apik, sing bisa nambah resistensi karusakan mortir ing sangisore kahanan gesekan lan pengaruhe. Mortir sing wis diowahi RDP nuduhake ketahanan penuaan sing kuat ing kahanan cahya ruangan jangka panjang, nyuda karusakan lingkungan kanggo mortir.
5. Perbaikan lan aplikasi lengkap
Aplikasi saka RDP ing mortir wis akeh nggedhekake skenario panggunaan saka mortir. Amarga efek sing signifikan kanggo nambah kekuatan ikatan, nambah tahan keluwesan lan retak, nambah resistensi banyu sing dicampur, RDP asring digunakake ing macem-macem sistem mortir, plesas mortir lan ndandani mortir. Utamane ing sistem insulasi tembok njaba, hiasan njero ruangan lan ruangan lan ndandani, RDP wis dadi salah sawijining bahan utama sing penting.
6. Tren Pengembangan Masa
Kanthi pangembangan industri konstruksi, panjaluk bahan ijo, ramah lan energi sing ramah lingkungan saya tambah akeh, lan prospek aplikasi RDP ing mortir garing banget amba. Saiki, grapyak, rendah vok (senyawa organik) Utamane tren konservasi sustainable lan konserve sustainve, RDP, sing ngganti bahan mentah kimia karo bahan mentah sing adhedhasar bio, mboko sithik dadi papan sing panas ing pasar. Kajaba iku, pangembangan produk RDP kanthi resistensi cuaca sing dhuwur lan adhesion sing kuwat kanggo nyukupi rekayasa ing kahanan iklim sing ekstrem uga wis dadi fokus riset ing mangsa ngarep.
RDP entuk adhesion, keluwesan, resistensi banyu lan sipat liyane kanthi nyebar, mbentuk film lan nguatake struktur kasebut ing sistem mortir.
Wektu kirim: Feb-15-2025