Nalika ngasilake bubuk sing garing, mortir garing, pilihan viskositas hydroxypropylum (HPMC) penting amarga langsung mengaruhi kinerja produk lan konstruksi produk kasebut.
1. Properties dhasar HPMC
HPMC minangka tambahan sing penting ing bubuk sing penting lan mortir garing, kanthi penylametan banyu sing apik, thickening lan stabil. Viscosity HPMC gumantung saka bobote molekul lan tingkatan viskositas biasane MPA.S (Millipascal Detik).
2. Pentinge pilihan viskositas
Penylametan banyu: HPMC kanthi viskositas sing dhuwur biasane duwe penylametan banyu sing luwih apik, sing bisa nyegah banyu kanthi efektif sajrone proses pangatusan kanthi cepet sajrone proses pangatusan kasebut lan mortir garing kanthi tenanan sajrone konstruksi.
Thickening: HPMC kanthi viskositas sing luwih dhuwur bisa nyedhiyakake efek tebal sing luwih apik, tambahake viscositas campuran, nyegah sagging, lan nambah adhesion saka permukaan vertikal.
Fluidity lan konstruksi: viskositas sing cocog mbantu campuran sing disusup kanthi merata lan duwe fluidity sing apik, njamin aplikasi lan level sing gampang nalika konstruksi.
3. Pertimbangan khusus kanggo pilihan viskositas
Lingkungan konstruksi: ing suhu sing dhuwur lan lingkungan asor, dianjurake kanggo milih HPMC kanthi viskositas sing luwih dhuwur kanggo njamin penylametan banyu sing apik; Ing suhu sing kurang lan lingkungan asor, HPMC kanthi viskositas ngisor bisa dipilih kanggo njamin cilius lan kekobaan campuran.
Jinis landasan: Substrat sing beda duwe macem-macem syarat kanggo bubuk lan mortir garing. Kanggo substrat kanthi penyerapan banyu sing kuwat, kayata tembok bata lan tembok semen, dianjurake milih HPMC kanthi viskositas sing dhuwur kanggo nambah penylametan banyu; Kanggo substrat kanthi nyerep banyu sing ringkih, kayata tembok gypsum lan tembok beton, HPMC kanthi viskositas medium bisa dipilih.
Kekandelan konstrak: Yen lapisan kandel ditrapake, HPMC sing dhuwur bisa nyegah retak lan nyusut sajrone pangatusan; Nalika lapisan tipis ditrapake, viskositas medium lan rendah HPMC bisa nambah efisiensi konstruksi lan lumahing flatness.
Proses Konstruksi: Aplikasi Manual lan Spraying Mesin duwe macem-macem syarat kanggo viskositas HPMC. Nalika ditrapake kanthi manual, viskositas moderat bisa nambah kemertahan; Nalika disemprotake dening mesin, HPMC kanthi viskositas ngisor bisa njamin operasi sing lancar saka peralatan semprotan.
4. Saran khusus kanggo pilihan viskositas
Tembok Dalaman Pedty Powder: HPMC kanthi viskositas 20,000-60.000 MPA.S biasane dipilih. Wêdakakêna siji jinis iki mbutuhake penylametan banyu sing apik lan sifat-sifat sing nglukis kanggo ningkatake karya lan kualitas permukaan.
Tembok tembok pedhara eksterior: HPMC kanthi viskositas 100.000-200.000 MPA.S biasane dipilih. Wêdakakêna sisih njaba mbutuhake penylametan banyu sing luwih dhuwur lan ketahanan kokain kanggo ngrampungake owah-owahan lingkungan njaba.
Mortar garing: HPMC kanthi macem-macem viskositas dipilih miturut panggunaan tartamtu. Umumé, jubin adesif, leveling mortir, dll. Perlu HPMC kanthi viskositas sing luwih dhuwur (75,000-150.000 MPA.S), nalika mortirer digunakake kanggo viskositas lapisan tipis bisa milih HPMC (20,000-60.000 MPA.S).
5. Verifikasi eksperimen pemilihan viskositas
Ing produksi nyata, perlu verifikasi pengaruh HPMC kanthi viskositas sing beda-beda ing kinerja bubuk lan mortir garing liwat eksperimen. Viscositas HPMC sing paling cocog bisa ditemokake kanthi nyetel viskositas lan dosis HPMC, nguji penylametan banyu, anti-segging, anti-alas, kerja lan kekuwatan campuran sawise hardening.
Pilihan viscositas HPMC kudu nimbang faktor kayata penylametan banyu, thickening, workability lan jinis substrat. Liwat eksperimen ilmiah lan pilihan sing cukup, kinerja produk lan efek konstruksi saka bubuk pepder lan mortir garing bisa ditingkatake. Kanggo macem-macem skenario aplikasi lan kahanan konstruksi, penting kanggo milih HPMC kanthi viskositas sing cocog kanggo njamin stabilitas produk lan kepuasan pangguna.
Wektu kirim: Feb-17-2025